探討下不銹鋼反應釜的酸洗工藝
不銹鋼反應釜廠家分析反應釜由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成，在基本功能以外，通過對反應釜的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)加熱，蒸發(fā)，冷卻及低速，高速的工藝搭配，不同的生產(chǎn)工藝中反應釜在反應過程中的壓力要求也有所不同，所以，不銹鋼反應釜可根據(jù)物料的生產(chǎn)工藝進行設(shè)計，定制。不銹鋼反應釜均采用304或316L等不銹鋼制造，是指有物理、化學反應的不銹鋼容器。
不銹鋼酸洗工藝選用的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性很強且具有很強的氧化性，腐蝕介質(zhì)的溫度也比較高，這些對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。適用的防腐材料有不少，其中佳的是環(huán)氧樹脂及其改性樹脂。不銹鋼酸洗原理是使用酸性液體，去除預處理后鋼材表面的氧化物表皮，去除表面的金屬離子，使其具有美好的光潔度。
酸洗的材料形態(tài)有帶洗、管洗、板洗、線洗等，無論何種工藝的酸洗，不銹鋼酸洗生產(chǎn)線工藝從生產(chǎn)到廢水廢氣回收系統(tǒng)之間的各個環(huán)節(jié)都存在很強的腐蝕狀態(tài)。
因此，防腐材料選擇的好壞直接關(guān)系到設(shè)備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)保回收系統(tǒng)等處的正常使用。不銹鋼酸洗生產(chǎn)線的地面和設(shè)備的防腐蝕，現(xiàn)在基本上用玻璃鋼材質(zhì)，而做成玻璃鋼的主要原材料是直接決定防腐蝕效果的關(guān)鍵，因此樹脂選擇的好壞就直接影響著防腐蝕壽命，明白了這個道理，解決不銹鋼反應釜的酸洗鈍化問題就可迎刃而解了。
更新時間：2018-10-13 
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